一、概述
工業熱電阻作為測量溫度的傳感器,通常和顯示儀表、記錄儀和電子調節儀配套使用。它可以直接測量各種生產過程中從-200℃至420℃范圍內的液體、蒸汽和氣體介質以及固定表面溫度。根據國家規定,我廠生產符合標準分度號的Pt100鉑熱電阻和符合專業標準分度號的Cu50銅熱電阻兩大類裝配式、統一設計型熱電阻。
二、工作原理
工業熱電阻分為鉑熱電阻和銅熱電阻兩大類。
熱電阻是利用物質在溫度變化時自身電阻也隨著發生變化的的特性來測量溫度的。熱電阻的受熱部分(感溫元件)是用細金屬絲均勻地比繞在絕緣材料制成的骨架上,當被測介質中有溫度梯度存在時,所測得的測度是感到恐懼溫元件所在范圍內介質層中的平均溫度。裝配式熱電阻主要由接線盒、保護管、接線端子、絕緣套管和感溫元件組成基本結構,并配以各種安裝固定裝置組成。WZP型鉑電阻的感溫元件是一個鉑絲繞組、雙支鉑電阻主要用于二套顯示、記錄或調節儀同時檢測同一地點溫度的場合。WZC型銅電阻的感溫元件是一個銅絲繞組。
三、主要技術參數
1、測溫范圍和準確度
熱電阻類別 |
測溫范圍(℃) |
分度號 |
允許偏差Δt(℃) |
WZP型鉑電阻 |
-200~+420 |
Pt100 |
B級允差±(0.30+0.005︱t︱ |
A級允差±(0.15+0.002︱t︱ |
WZC型銅電阻 |
-50~+150 |
Cu50 |
±(0.30+0.006︱t︱) |
注:式中"t"為感溫元件的實測溫度絕對值.
2、自熱影響
鉑電阻允許通過的最大測量電流為5mA,由此產生的溫升不大于0.3℃。
3、熱響應時間
在溫度出現階梯變化時,熱電阻的輸出變化值相當于該階梯變化的50%,所需要的時間稱為熱響應時間,詳見下表。
1Cr18Ni9Ti保護管直徑mm |
Φ6 |
Φ10 |
Φ12 |
Φ16 |
熱響應時間 |
≤20秒 |
≤30秒 |
≤45秒 |
≤90秒 |
4、熱電阻最小置入深度
一般不小于300mm(特殊產品例外)
5、絕緣電阻
常溫絕緣電阻的實驗電壓可取10~100V任意值,環境溫度在15~35℃范圍內,相對濕度應不大于80%。常溫絕緣電阻值不小于100MΩ。銅熱電阻絕緣電阻值不小于20MΩ。
6、熱電阻公稱壓力
一般是指在該工作溫度下,保護管所能承受的外壓(靜壓)而不破裂。容許公稱壓力不僅與保護管材質、直徑、壁厚有關,還與其結構形式、安裝方法、置入深度以及被測介質的流速和種類有關。詳見熱點電偶公稱壓力表格。
7、熱電阻感溫元件0℃時的電阻值(R0)和它在100℃時的電阻值(R100)的比值:(R100/R)
分度號Pt100: A級R0=100±0.06Ω
B級R0=100±0.12Ω
分度號Cu50: R0=50±0.05Ω
R100/R0=1.428±0.002Ω
8、鉑熱電阻的種類
云母鉑電阻-體積大,用于Φ12保護管,壽命最長。
陶瓷鉑電阻-體積較小,可用于Φ8保護管以下,價格略貴。
玻璃鉑電阻-體積較小, 可用于Φ8保護管以下,容易損壞。
9、接線盒
10、插入深度
保護管直徑 |
插入長度(mm) |
75 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
Φ |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
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Φ |
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0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
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Φ |
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0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
. |
Φ |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
四、型號規格
產
品
名
稱 |
項
結構特征
型號 |
安裝固定形式 |
接線盒形式 |
保護管 |
無
固
定
安
裝 |
固定
螺
紋 |
活動法蘭 |
固
定
法
蘭 |
|
防濺
式 |
防水
式 |
插
座
式 |
小
手接
柄線
式盒
式 |
Φ16 |
Φ12 |
.
|
1Cr18Ni9Ti
MO2Ti |
1Cr18Ni9Ti
MO2Ti |
不
銹黃
鋼銅
管管 |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
2 |
3 |
6 |
8 |
0 |
1 |
2 |
單
支
或
雙
支
鉑
熱
電
阻
及
銅
電
阻 |
WZP
WZP2
WZC
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120 |
0 |
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0 |
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0 |
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121 |
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122 |
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130 |
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220 |
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0 |
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431 |
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0 |
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0 |
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620 |
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0 |
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0 |
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0 |
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630 |
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0 |
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0 |
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0 |
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631 |
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0 |
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0 |
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0 |
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注:(1)例WZP-120具有無固定裝置、防濺式,Φ16不銹鋼特征;
(2)我廠還生產鉬二鈦保護管,特別耐腐蝕;
(3)我廠還生產Φ4~Φ10不銹鋼保護管熱電阻。